《中国制造2025》的方向是面向未来，这个未来就是“智能”。“智能”代表世界科技发展的潮流。德国正朝着工业4.0迈进，而我国一些地方甚至连2.0都还没有完成，如果我们抓不住机会，就可能在科技创新的道路上被远远地甩在后面。所以中国制造企业要把有限的资金用在自主创新上，以提升智能化水平，这样才能让智能制造成为《中国制造2025》的重要推手。
作为我国石材机械制造行业的龙头企业、石材机器知名品牌的盛达机器董事长苏永定表示，中国制造业缺的是自主技术，技术创新靠人才，中国制造业要在不断学习外国的先进经验，强化人才队伍建设，为中国实现工业4.0的目标提供智力支撑。另外，企业要不断服务体系，打造服务型企业，以提升用户的粘合度。
据悉，福建盛达机器股份公司创立于1988年，是以一家专业从事各类石材加工设备的研发型高科技企业，盛达机器依托强大的人才优势和研发体系，形成了具有专业生产各种大型、异型石材加工机械超4000台套的能力，其中，盛达牌上升式框架锯系列、红外线自动桥切机系列、自动磨机系列、人造岗石压机系列等，被评为福建省品牌产品，我国首批出口的机械设备厂家，产品销往意大利、土耳其等90多个国家，赢得了中外用户的一致认可和青睐。企业先后获得国家质量认证产品、福建省高新技术企业、2012年纳税超过1000万元优秀企业、福建省着名商标、福建省品牌产品、中国石业十佳具影响力企业、企业信用评价AAA级信用企业等殊荣。
伴随计算机的普及，盛达机器不断加强智能制造的步伐，先后推出了基于计算机技术的花岗岩框架锯、数控五轴桥式切石机系列，引起上自国务院总理下自泉州市政府领导的关注，去年4月，总理到泉州考察，亲自观看了盛达金刚5号的操作演示。此后盛达机器先后多次迎来了一波又一波的参观者。在今年3月6日的第十六届厦门国际石材展会上，福建盛达机器的金刚5号得到了外国客商的关注。
盛达机器的成功得益于“人才兴企”战略，盛达机器在人才队伍建设上舍得投入，倾力打造了一支理念先进、创新能力强、专业功底扎实、颇具奉献精神的团队，盛达机器人才团队在学历层次上也是业内很高的，打造了一支以博士后为责任人、高级工程师、高级技师为骨干的研发团队，使得盛达机器自主创新能力明显提升，其中，盛达数控切石机具有高度智能化、自动化、工作效率高、节省人力资源等诸多优势，一举解决了世界石材加工技术难题，令德国人震惊。
据盛达机器董事长苏永定介绍，传统花岗岩切割方式“砂锯”和“绳锯”两种方法，这两种方法均存在耗材成本高的弊端，如，刀头成本都在在50元/㎡左右，而采用盛达框架锯的刀头成本只有15-20元/㎡，耗材成本降低了，产品价格竞争力更强了，企业利润大了。在节省荒料方面，框架锯的优势更为突出。传统的“沙锯”和“绳锯”的切割缝为8-10mm，而盛达数控框架锯的切割缝只有4mm，仅出材率可提升20%左右，为企业节省荒料，提高产品市场竞争力，成为石材企业转型升级、石材步入精细化时代的利器。
未来，盛达机器还要多考虑如何培养智能制造方面的新型人才，为了中国民族制造业的崛起、中国实现工业4.0而努力奋斗。
