决定因素
现有的技术如连续式喷墨喷码、热发泡喷码、打印贴标一体、激光打码、热转印打码，比较起来，在特定的生产环境里，最终决定因素是包装材质、生产速度以及标识的复杂程度。
基于赋码材质的对比
以面包包装为例，赋码的具体位置以及该位置的使用材质决定赋码方式，直接赋码在面包袋上、或者是在封口处的标签上，各有不同。
直接赋码在包装袋上，几种方式都可行，如连续式喷墨喷码，对产品或者包装的整体性没有任何影响。
而如果在标签上赋码，还需考量标签的材质，封口处的不干胶标签可以使用热转印打码，如果是在封口处的塑料夹套上赋码，由于材质较硬，则激光打码更为理想。
蛋糕或者饼干这样，在产线上正式包装前，经常先裹以纸质托盘或者其他小包装的，一般也可以选择在正式包装前完成赋码。对于包装的透气性要求，有可能导致赋码墨水的迁移问题。消除墨水污染风险，改用贴标的方式，由热转印或者打印贴标一体技术赋码最佳。
领先的技术创新
影响赋码决策的变量很多，在评估最佳赋码方式时，生产经理们往往需要从最大化运行时间、满足现在及未来生产预期的角度出发。领先的技术创新首先带来运行时间的突破，赋码系统的auto-swap功能，允许操作人员在设备运行中更换墨盒，无需停机，而实时编辑打印文本及信息的能力同样在连续生产中发挥着不可忽视的作用。
烘焙行业赋码首选
柔性包装是烘焙行业最广泛采用的包装材质，在2015年就已占有79%的市场份额。所以在所有赋码技术中，热转印打码TTO技术作为最契合柔性包装的赋码方案，一直是烘焙行业的赋码首选。TTO技术之所以能在产量大、利润低、柔性包装占比高的烘焙行业中“游刃有余”，除了与柔性包装契合度以外，还因为其能兼容于众多生产流程中，并且具有成本节约、设备综合效率高的优势。
在烘焙行业的应用中，TTO发挥的功能还包括能同时打印图形及二维码等内容，避免打印错误，极大地减少了停机时间、最大化产出；帮助提高过敏物的标识，提供高质量、规格不一的字体、字号，使得过敏原能以更为显眼的方式标注，确保合规。
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