盛达机器花岗岩数控框架锯
在石材市场竞争越来越激烈，利润也越来越薄的今天，成本降低10%，就等于利润增加了20%。微利时代，除了赚钱之外，更重要的是用节约的方法来降低成本，增加利润。传统的花岗岩切割方法存在着耗材高、切割精度差、荒料利用率低等诸多弊端，改变这种现状将决定企业在竞争中的地位，在国外大型石材机器的研发无现成经验可借鉴的情况下，国内石材机器龙头企业——福建盛达机器股份公司借助多学科技术融合，为饱受高耗材、低效率的石材加工企业提供了完美的解决方案，推进了我国智能制造创新研究成果的产业化进程。
据介绍，传统的花岗岩加工设备有两种，一个是沙锯，一个是绳锯，在加工过程中，均存在刀头耗材高、荒料利用率低、精度差等现象。绳锯和沙锯的花岗岩切割缝大致在8-10mm左右，采用盛达新型花岗岩数控框架锯的切割缝只有4mm，出材率提升20%左右。以10立方荒料切割2cm大板为例，使用沙锯和绳锯切割缝8cm，出材357㎡;使用框架锯切割缝4mm，出材416㎡，多出材59㎡，大板按300/㎡计算，可提高产值近18000元。除了提升20%的荒料成材率、产能提高了2—3倍之外，数控框架锯的耗材成本将大幅下降。该框架锯对于石材加工企业而言，是雪中送炭，更是提升企业核心竞争力的杀手锏。
对此，盛达机器董事长苏永定表示，要实现《中国制造2025》计划，实现从制造大国向制造强国的转变，智能制造是重中之重。智能制造是新一轮工业革命的核心，只有通过智能制造，才能带动各个产业的数字化水平和智能化水平的提升。2015年，盛达以推进我国智能制造为契机，按照《中国制造2025》战略要求，努力为石材加工企业解决产品的智能化、自动化、数字化的问题，为民族智能制造业发展助力。
据了解，盛达机器成立于1988年，是一家具有29年发展历史的石材机器制造企业，29年来，盛达始终秉承“立足市场，以质取胜”的发展理念，以质量求生存，以创新求发展，以优质的服务提升用户粘合度，通过ISO9001：2008质量体系和英国尤卡斯的质量认证，通过欧盟CE安全认证，先后推出了石材切割机、花岗岩框架锯、桥切机、大切机、石材抛光机、石材异性机、石材圆柱机、石材绳锯机、人造岩石生产线等产品，几乎覆盖了石材加工全部设备，成为集石材机器研发、生产、销售及售后服务为一体的高新技术企业。
在互联网＋时代，要实现“中国制造2025””，实体企业是主体，民族品牌是核心，把制造业从价值链的中低端提升到中高端，民族智能制造至关重要，作为国内石材机器领域的龙头企业，福建盛达于2015年推出了数控框架锯，用不断创新的精神，助力中国制造2025，为中国从制造大国迈向制造强国奉献微薄之力。
